精密光学清洗的技术革新：

在精密光学制造领域，目镜的清洁度直接影响成像质量和产品性能，传统清洗方式难以应对复杂结构与敏感镀膜的挑战。

目镜作为光学系统的核心组件，其清洁度直接关系到成像质量和视觉效果。在精密光学制造领域，目镜的复杂结构和敏感涂层对清洗工作提出了极高要求。

威固特VGT-1209FH超声波清洗机专为此类高附加值光学元件设计，通过多频超声波技术与光学级工艺的完美结合，实现了清洁效果与安全性的平衡。

应对复杂污染，精密清洗的挑战：

目镜在生产过程中容易受到多种污染物的影响。机械加工残留包括抛光颗粒（如氧化铈、金刚石微粉）、金属碎屑以及切削液/冷却液残留。

表面处理也会带来镀膜材料碎屑和光刻胶/掩膜残留。环境污染同样不可忽视，灰尘、纤维、指纹和皮肤油脂都可能影响目镜的清洁度。

这些污染物不仅影响目镜的外观，更重要的是会降低其光学性能和使用寿命。传统清洗方法难以彻底清除这些污染物，尤其是纳米级颗粒和油脂类污染物。

多频超声技术，清洁与保护并存：

威固特VGT-1209FH采用多频超声技术（28KHZ/40KHZ/80KHZ可选），能够有效去除目镜表面的纳米级颗粒、油脂和抛光粉等污染物。

高频超声波可穿透复杂曲面结构，解决目镜沟槽、凹陷等难以清洗区域的清洁问题。通过优化超声波功率和清洗时间，设备避免了高强度冲击导致目镜敏感镀膜层（如AR膜、IR膜）脱落或损伤。

设备配合中性或弱碱性光学专用清洗剂，减少了化学腐蚀风险。这种温和而有效的清洗方式确保了目镜在清洗过程中不会受到损伤。

定制化设计，解决特殊清洗需求：

针对目镜的特殊形状和结构，威固特VGT-1209FH提供了定制化清洗篮架。这种清洗篮架可适配目镜的异形结构，采用非金属夹具（如PP/FPA材质）固定，避免震动摩擦或遮挡清洗面。

设备提供多槽式分段清洗配置，如预洗-超声清洗-漂洗-慢拉脱水-烘干。这种分段处理方式提升了清洗效率，减少了交叉污染的可能性。

精密温控与时间控制系统也是该设备的一大亮点。加热系统维持清洗液恒温（30-60℃），增强清洗剂活性；定时功能避免过长时间清洗导致元件疲劳。

精密结构与智能控制：

威固特VGT-1209FH具有精密的结构设计。设备底部采用减震结构，避免超声波共振对目镜的微结构造成影响，同时降低噪音污染。

槽体及内胆采用304不锈钢或PP材质，耐腐蚀且不与清洗剂反应，适合长期使用。设备还配备高效风刀干燥系统或加热烘干功能，避免水渍残留，确保目镜的光学透射性能。

在智能控制方面，设备采用触摸屏界面，可存储多组清洗参数，方便用户根据不同目镜类型一键调用合适的清洗方案。过载保护和缺液报警功能则提高了设备的安全性和可靠性。