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VGT-1209FHA滤色片超声波清洗机
发布时间:2023-02-08 09:43:55阅读:(368)

滤色器即滤色片,又称“滤色镜”,是对色光具有吸收、反射和透过作用的染有颜色的透明片。是复照仪的附件,进行复照时,用来选择感光效果。


而滤色片是吸收性的,不同颜料吸收不同的光谱。这种滤色片的制造工艺比较复杂,至少需要光刻三次。这一道加工工序后,得保障滤色片表面所有污物被清除。


污物的清除,清洗设备中的超声波清洗机可先了解,他的清洗原理则是清洗过程中工件通过超声波高频产生的“气化现象”的冲击和系统自身不停地作上下运动,增加了液体的摩擦,从而使工件表面的污垢能够迅速脱落,实现其高清洁度的目的


对产品产生的污物做分析配备相对应的超声波清洗设备:


威固特VGT-1209FHA为玻璃自动智能式超声波清洗机,设备共有12个功能槽,配置有抛动系统、循环过滤系统、自动恒温系统、超声波清洗系统、定时系统、喷淋系统、慢拉脱水系统、热风烘干系统等。设备采用环保型水溶剂洗涤、纯水漂洗,为环保型清洗系统。



设备参数:


1.内篮(夹具)尺寸:约L410-W650-H250mm,一次装18片。


2.清洗篮载重量:额定载重Min15Kg  Max20Kg。


3.传输:自动智能式、拨杆机械手传输。


4.清洗节拍:每篮节拍为4~6min(机械手操作与传送)。


5.产量:对节拍为6min而言,产量依赖于设备实际使用时间和人工控制时间。


生产时间

实际使用时间100%

实际使用时间90%

6min

1篮18PCS

1hour

10篮180PCS

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槽体结构:


1.每槽设四面溢流口,溢水槽宽35 mm,各槽皆为独立循环槽,由循环泵将洗剂由储液箱抽出经过滤后再运回清洗槽,即子母槽循环


2.设置独立循环过滤系统。


3.各槽底部设排液阀且互相串联连至总排管。


4.槽内设温度感应器,温控范围:RT-100℃


5.槽外设置抛动。


6.设有加热系统。


7.每槽独立进、排水。


8.超声波采用法兰式连接。


超声波发生器:


1.配置第四代超声波发生器,从根本上保证超声波的有效转换率,保证超声波效果并保证超声波发生器质量的稳定性。


2.超声波发生器内设单片机,内附特有的定时系统,可根据生产需要任意调整清洗时间并形成一对一的设置,定时更具灵活性,保证清洗的一致性。


3.超声波强度光电信号显示。


储液箱:


1.由隔板分成两腔,分油后的清洁溶液经循环泵重新抽入清洗槽,实现自我循环,提高溶液的利用率,而分离后的油排放到总排管。


2.设市水进口,可分别接至各洗槽及储液箱。


纯水预加热箱结构:


1.SUS304厚2mm板制成,配缸盖,外贴保温棉厚10.0,位置高于9槽,通过手动阀调节以一定流量进入第9槽及第8槽。


2.容积约:60L


3.槽内设置低不锈钢液位控制器,液低时自动关闭循环泵并声光报警。


4.设手动进液口,由手动调节,配玻璃转子流量计,流量可调节


慢拉脱水槽:


高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工艺和配置外,更需要良好的脱水效果。工件表面如果有任何垢点或积水点,最后都将导致镀膜失败。高纯水高温慢拉脱水是玻璃产品高精度清洗必不可少的工序,有效的形成均匀的热纯水膜,迅速散失表面水份,实现表面高清洁度目的,为后续干燥奠定有利基础。


热风烘干槽:


1.内腔采用进口SUS304,厚2mm不锈钢板,外包不锈钢沙胶板,中间填岩棉。


2.每个烘干槽配置一套气缸,气缸带动玻璃一起运动,形成密封盖。


FFU压风系统:


在烘干槽正上方的机架顶部设置一个FFU层流送风单元。由上往下吹风形成负压风,致使工件加热后附附着物不易粘附