内窥镜摄像系统超声波清洗机设备简介：

内窥镜摄像系统超声波清洗机在清洗工作过程由PLC自动控制，由5个功能槽组成，利用超声波冲击工件表面并结合清洗剂的化学去污作用使工件表面达到洁净要求后，再采用高压风切对工件进行切水。清洗机共设有2个28KHZ的超声波清洗工位、1个气泡清洗工位、1个40KHZ的超声漂洗工位1个离心干燥工位，对工件进行步进式清洗，可保证工件清洗后的洁净度。为下道工序提供良好的工艺条件。

工作过程只需操作员将装有工件的洗篮推进上下料位置上，由“智能机械手”自动将工件送往各功能槽，对工件进行清洗、漂洗、切水后，再提到上下料位上并出料提示，操作员取走清洗篮，即完成整个清洗过程。

该机为全封闭型，外观造型美观大方。其操作由触摸屏+PLC全自动控制，可预设10套清洗工艺，具备自动和手动转换功能，也可进行手工操作。电控部分均采用进口优质件，性能稳定，设备具有自动化程度高、洗净效果好、清洗速度快、机动性强、使用方便、外形美观、结构合理、使用寿命长等特点。

内窥镜摄像系统超声波清洗机清洗工艺：

人工进料→洗剂超声波粗洗→洗剂超声波精洗→纯水鼓泡漂洗→超声波漂洗→离心干燥→人工出料。

内窥镜摄像系统超声波清洗机各组成部分功能：

超声波发生器：产生高于28/40KHZ的超音频信号，以供给换能器。

换能器：安装在各超声波清洗槽底部，将超声波发生器产生的超音频电能转换成高频机械震荡而传入清洗液中，从而达到超声波清洗的目的。

超声波槽：对工件进行超声波清洗，可将工件表面的油污及缝隙中的脏物震脱。

循环过滤系统：使清洗液经过滤后可循环利用，减少清洗液的使用量。

自动温控加热系统：自动控制各清洗槽中的清洗液温度及加热与否。

电气控制面板：将清洗机的各项功能进行集中控制以便于操作，保证整机功能的实现。

机架：由底盘、垫脚、部件支架、门板等组成。机架为清洗机部分及其它部件安装的基础。

内窥镜摄像系统超声波清洗机设备优势：

1. 采用sus316不锈钢材质，耐酸耐碱。

2. 采用工业级用电标准加粗电源线，使用安全有保障。

3. 采用进口PLC控制系统，触屏显示屏，操作智能方便。

4. 可以根据企业的清洗需求来定制相对应的清洗功能，人性化定制服务。

5. 免费提供超声波工业清洗方案，专人指导设备操作培训，免费技术支持，消除您的后顾之忧。